1． 施工管理要求：施工準(zhǔn)備時，參加施工的技術(shù)人員、操作工人要認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，對工程使用的材料的規(guī)格型號及其性能的技術(shù)要求、使用安裝位置和現(xiàn)場條件進(jìn)行充分熟悉，對所需使用的機具型號及性能要檢查熟悉。施工過程中，對于植筋工藝專項，具體由技術(shù)工人負(fù)責(zé)操作，查驗收。施工完畢后，匯報總包質(zhì)檢員和監(jiān)理驗收，嚴(yán)格遵照鋼筋隱蔽工程驗收標(biāo)準(zhǔn)和錨筋專項驗收要求執(zhí)行。2 ．施工準(zhǔn)備：施工員針對工程的關(guān)鍵部位編制好技術(shù)交底，向班組講明具體要求，并由技術(shù)工人做好示范操作。根據(jù)工程需要，應(yīng)提前做好材料的供應(yīng)、檢驗、保管工作。在采購錨固膠時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，必要時根據(jù)設(shè)計要求對膠的抗壓強度、粘接強度、耐老化性能、固化時間等進(jìn)行核驗。3． 植筋施工工藝：（1）鉆孔階段：本工程的化學(xué)植筋，圖紙如無其他說明， 植筋深度為15 d。開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線，鉆孔時要避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，嚴(yán)禁破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，柱子外側(cè)植筋鉆孔位置必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場放線確定；明確鉆孔方式和孔徑、孔深，采用電錘成孔，鋼筋錨固孔應(yīng)垂直于原有結(jié)構(gòu)面；（2）清孔階段：①將孔周圍范圍內(nèi)的砂土及灰塵清理干凈；②在電錘成孔的情況下，鉆孔完成后，用氣泵、毛刷清孔，將氣泵管伸入孔洞內(nèi)，啟動氣泵將孔洞內(nèi)的粉塵吹出，同時用毛刷伸入洞中清刷粉塵，直至孔洞內(nèi)基本無粉塵，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用一根長度合適的鐵絲，端部綁上棉絲，蘸上丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；③用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入；④現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，現(xiàn)場質(zhì)檢員復(fù)檢，填寫《預(yù)檢/隱檢記錄單》，報請甲方、監(jiān)理檢查驗收打磨清理好的鋼筋;（3）植筋階段：①錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長度為錨固長度加5㎝，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用，錨固時注意鋼筋錯開搭接的構(gòu)造要求; ②將鋼絲刷安裝到磨光機上，在鋼筋上標(biāo)示打磨位置，啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，將鋼筋打磨好的部分用棉絲蘸丙酮擦拭一遍；③將所有處理完的鋼筋碼放整齊,請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查④植筋用膠要提前報甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，膠的配制和使用要嚴(yán)格遵照相應(yīng)產(chǎn)品使用說明；（4）錨固階段：①盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3，將處理好的鋼筋除銹清理端朝向孔洞， 一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時，如無錨固用膠從孔洞內(nèi)溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至能使膠溢出；②通孔鋼筋埋植：將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔，將錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴，將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止，然后用環(huán)氧砂漿將注膠孔及出氣孔封死；③用丙酮或清洗劑清理工作面遺留的膠，特別注意在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得碰撞和搖擺剛植好的鋼筋；④對埋植好的鋼筋作好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)被碰撞或擾動；⑤埋植工作完成后，現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢員按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計對錨固完成的鋼筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，填寫《分項工程報驗單》。（5）施工技術(shù)措施：①加固用材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計提出的性能指標(biāo)；②施工前施工員和技術(shù)人員必須認(rèn)真對照圖紙及現(xiàn)場實際情況，找出粘接面的每一條裂縫，并作好記錄，報知設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理單位。未經(jīng)許可，不得擅自處理；③為確保裂縫修補和錨固質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨渠道，并嚴(yán)格執(zhí)行材料出入庫及保管貯存手續(xù)。④植筋專項工程施工時，加強對成孔、清孔、注膠、生根各環(huán)節(jié)的監(jiān)督，做好施工過程中的錨固筋自檢，并積極配合四方驗收工作，確保植筋質(zhì)量。（6）施工技術(shù)質(zhì)量要求：①應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，施工過程中如需變更，應(yīng)在取得設(shè)計、甲方和監(jiān)理單位同意后方可施工；②注膠結(jié)束后，應(yīng)及時檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予以補救，必要時甚至返工，確保工程質(zhì)量；③及時取得并向各相關(guān)單位提交材質(zhì)證明書。（7）施工注意事項：鋼筋化學(xué)錨固工程施工時，應(yīng)嚴(yán)格遵照結(jié)構(gòu)加固設(shè)計說明要求執(zhí)行。除此之外，本專項工程中尚應(yīng)按以下幾點強化操作：①鏟除原結(jié)構(gòu)面抹灰層并清理面層時，應(yīng)做好對粘結(jié)面的保護(hù)；②畫鋼筋位置線、布錨筋時，盡量使錨筋均布，不得已時應(yīng)加密錨筋間距，以防止結(jié)構(gòu)面碎裂；③灌膠應(yīng)飽滿，鋼筋植入后在固化期內(nèi)不得擾動或試拔；
慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時，如無錨固用膠從孔洞內(nèi)溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至能使膠溢出；