1、施工工藝流程2、施工方法 （1）在對混凝土或墻體裂縫進(jìn)行注漿封閉時要先對裂縫表面進(jìn)行清掃和工藝處理，具體辦法是用鋼釬可小型電鎬將混凝土裂縫鑿成“V”形槽。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及氣泵將混凝土碎屑粉塵清除干凈。 （2）埋設(shè)底座注膠； A、在裂縫的交叉處、較寬處、端部以及裂縫的貫穿處、鉆孔 均埋設(shè)注漿咀。其間距當(dāng)縫寬小于1mm時為250mm～～300mm；當(dāng)縫隙 寬大天1mm時，為350mm～～500mm在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。 B 、埋設(shè)時先在注漿嘴的底盤上涂抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將注漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。 （3） 裂縫封閉；用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。 （4） 裂縫封閉后進(jìn)行 壓氣試驗(yàn)， 檢查密閉效果。試漏需待封閉膠泥或砂漿有一定的強(qiáng)度時進(jìn)行，試漏前沿裂縫邊涂一層肥皂水，從注漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，予修補(bǔ)密封至不漏氣為止。 （5）壓力注膠施工；將灌縫膠按A-B料重量比為4:1混合均勻，用注膠器沿裂縫方向依次注入，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個底座注入，待第二個注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個底座進(jìn)膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個注膠底座為排氣用，可以不注膠。注入時應(yīng)注意觀察注膠情況，若膠注入過快，應(yīng)檢查是否有泄漏。并進(jìn)行相應(yīng)的處理，若一次未注滿補(bǔ)膠后繼續(xù)注滿為止。。一次配膠量不宜過多，以40～50鐘用完為宜。（6）結(jié)束后，在24小時內(nèi)不得擾動注膠底座，3～5天后可拆除底座。（7）折除膠嘴后，用砂輪機(jī)打凸凹不平的板面。（8）檢驗(yàn)及驗(yàn)收按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、的要求及進(jìn)行施工。a) 裂縫必須清理干凈, 做到清潔干燥，做好隱檢記錄。b) 灌縫膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。c) 裂縫清理完后，灌膠工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗(yàn)收并填寫分項(xiàng)工程報驗(yàn)單。
